保瑞和公司鍍鋅鋼管功能特色： 1、 鋅鍍層較厚，結(jié)晶詳盡、均勻且無(wú)孔隙，腐蝕性杰出; 2、 電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有用維護(hù)鋼基體; 3、 因?yàn)殇\鍍層具有杰出的延展性，因而可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。 4、 鋅鍍層經(jīng)鉻酸鈍化后構(gòu)成白色、五顏六色、軍綠色等，漂亮大方，具有的裝飾性; 5、具有較厚的致密的純鋅層掩蓋在鋼鐵表面上，它可以鋼鐵基體與的腐蝕溶液的觸摸，維護(hù)鋼基體免受腐蝕。
在一般大氣中，鋅層表面構(gòu)成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對(duì)鋼基體起著維護(hù)效果。假如氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則蝕效果更抱負(fù)。 6、具有鐵—鋅合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中體現(xiàn)腐蝕性; 7、因?yàn)榻Y(jié)合結(jié)實(shí)，鋅—鐵互溶，具有很強(qiáng)的性; 8、鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后，相當(dāng)于一次退火處理，能有用改進(jìn)鋼基體的機(jī)械功能，消除鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力，有利于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車(chē)削加工。 9、因?yàn)殇\具有杰出的延展性，其合金層與鋼基附著結(jié)實(shí)，因而熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層; 10、熱鍍鋅后的件表面亮光漂亮。 11、純鋅層是熱鍍鋅中*賦有塑性的一層鍍鋅層，其性質(zhì)根本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。
保瑞和公司鋼管的水洗： 1)鋼管的水洗要在流動(dòng)的清水槽中進(jìn)行，水洗時(shí)要將鋼管浸在水中，把酸洗帶放松，起落三到四次。 2)水洗后，要將鋼管內(nèi)的水控凈，盡快進(jìn)行溶劑處理，以鋼管氧化。 3)清洗水鐵鹽含量標(biāo)準(zhǔn)不得標(biāo)，無(wú)其他雜物，保持干凈透明。 4)在洗管時(shí)，嚴(yán)禁操作人員跨越酸洗槽，滑倒或掉入酸槽傷人。
溶劑處理 1、鋼管進(jìn)入溶劑槽內(nèi)，把帶放松到鋼管浸入溶劑內(nèi)，不允許鋼管表面露出溶劑表面。等鋼管兩端不冒氣泡為止，再起鋼管的一側(cè)上下振動(dòng)，起鋼管控凈溶劑后進(jìn)入烘干臺(tái)架。 2、鋼管在溶劑處理過(guò)程中鋼管的傾斜角度不大于15°。 3、鋼管在溶劑中浸泡時(shí)間為60～120秒，當(dāng)班回鍍管浸泡3～5分鐘，接班回鍍管浸泡5～10分鐘。 4、溶劑溫度:常溫 保持溶劑干凈。 5、溶劑處理后的鋼管，不要粘上其它臟物，不要淋，放入烘干臺(tái)架擺平;放到烘干臺(tái)架上的鋼管，不允許人到鋼管上面去踏，如上去，雙腳涂上氯化銨后再到管上去作業(yè)。
烘干 1、溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺(tái)架上，將鋼管齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和個(gè)磁力輥前側(cè)成直角擺平;彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。 2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是鋼管本身的溫度，濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。 3、烘干炕溫度為80℃～180℃，鋼管的干燥時(shí)間為3～7分鐘，也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要檢查鋼管的干燥程度，時(shí)間不足進(jìn)入鋅液中濺鋅傷人;烘干時(shí)不要溫，把溶劑烘焦。
熱鍍鋅 鋼管的熱鍍鋅采用齒盤(pán)全浸式半自動(dòng)鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、的機(jī)械原理，完成熱鍍鋅過(guò)程。 1、工藝參數(shù)控制：鋅液溫度應(yīng)控制在440-460℃之間;浸鋅時(shí)間應(yīng)控制在30-60秒之間;加鋁量(鋅液面含鋁量0.01-0.02%) 2、鋅錠使用應(yīng)為國(guó)標(biāo)Zn0-3鋅錠。 3、要經(jīng)常維護(hù)控制好拔入壓下螺旋、拔出裝置的性能，加強(qiáng)氣缸的潤(rùn)滑，調(diào)整好鍍鋅管分配器的高度、角度，將設(shè)備調(diào)整到狀態(tài)。 4、接近開(kāi)關(guān)的擺放位置要準(zhǔn)確無(wú)誤;熱電偶線和表要統(tǒng)一型號(hào)使用，否則，溫度誤差大，熱電偶的保護(hù)套管，要經(jīng)常檢查更換。 5、操作臺(tái)操作人員要根據(jù)爐前設(shè)備運(yùn)行情況及手勢(shì)指揮，手動(dòng)調(diào)整速度卡管現(xiàn)象。 6、爐前工使用工具要先預(yù)熱再使用，以濺鋅傷人;經(jīng)常檢查有無(wú)鋼管掉入鍋內(nèi)，如有要及時(shí)清出;要及時(shí)調(diào)整設(shè)備別卡管，以保障設(shè)備的安全。
