山西保瑞和物貿(mào)公司
一、熱鍍鋅技術(shù)簡介： 熱鍍鋅是防止鋼鐵生銹的一種方法。從170 多年前鍍鋅次應(yīng)用以來，已廣泛用于鋼鐵的保護(hù)。熱鍍鋅分線材連續(xù)鍍鋅，板材連續(xù)鍍鋅，鋼管半連續(xù)鍍鋅，批量結(jié)構(gòu)鋼鍍鋅，機(jī)械鍍鋅等不同形式。
二、熱鍍鋅流程如下： 脫脂—水洗—酸洗—水洗—助鍍—烘干—熱浸鍍鋅—分離(振打)--冷卻(鈍化) 良好的熱浸鍍作業(yè)，應(yīng)是各工序均在嚴(yán)格的管制下，發(fā)揮該工序的功能。且若前一工 序的不良， 會(huì)造成后續(xù)工序的連鎖不良反應(yīng)， 而大量增加作業(yè)成本或造成不良熱浸鍍鋅產(chǎn) 品。若前處理不良，則熔鋅無法與鋼鐵正常完全反應(yīng)，形成的鍍鋅皮膜組織。若后 處理不良，則破壞鍍鋅皮膜外觀，減低商品價(jià)值等。熱鍍鋅各工序都有自身的技術(shù)特點(diǎn)， 有的對(duì)上下工序有關(guān)聯(lián)控制要求。近年來，在脫脂工序采用新型脫脂劑，在酸洗工序采用 酸霧和過酸洗抑制劑， 在溶劑處理工序多采用復(fù)合鍍鋅溶劑，熱浸鍍鋅工序有低溫，常規(guī)，高溫鍍鋅，在鋅浴中添加抗氧化， 增加鋅液流動(dòng)性， 抑制鐵鋅合金化反應(yīng)速度， 生成鋅花， 提高鍍層外觀的單種或復(fù)合添加劑，有鋅浴去渣劑。在冷卻工序，有鈍化和不鈍化，鈍化 有含鉻和不含鉻。
三、熱鍍鋅技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)：防腐時(shí)間長，可達(dá) 20 年以上。 缺點(diǎn)：1、技術(shù)工藝復(fù)雜，從以上簡介可以看出工藝過程中一個(gè)環(huán)節(jié)處理不當(dāng)，都會(huì)造 成涂層防腐效果的下降。 2、能耗大，熱鍍鋅溫度需要四五百度以上的溫度，需要大量消耗電能，這大大提高 產(chǎn)品的成本，對(duì)于能源緊缺的中國，這無疑是對(duì)寶貴能源的浪費(fèi)。 3、污染嚴(yán)重，在鍍鋅過程中會(huì)產(chǎn)生大量的三廢，會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)氐拇髿猓寥拉h(huán)境產(chǎn) 生比較嚴(yán)重污染，影響人們的生活和健康，同時(shí)，更會(huì)影響到生產(chǎn)一線工人的健康。 4、綜合成本高，若想避免以上現(xiàn)象的出現(xiàn)，勢(shì)必要投入大量的資金解決工藝問題和 進(jìn)行三廢處理。 5、使用兩至三個(gè)月內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生鋅鹽，使桿體變黑，無法清洗變亮。
山西保瑞和物貿(mào)公司鍍鋅鋼管功能特色： 1、 鋅鍍層較厚，結(jié)晶詳盡、均勻且無孔隙，腐蝕性杰出; 2、 電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有用維護(hù)鋼基體; 3、 因?yàn)殇\鍍層具有杰出的延展性，因而可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。 4、 鋅鍍層經(jīng)鉻酸鈍化后構(gòu)成白色、五顏六色、軍綠色等，漂亮大方，具有的裝飾性; 5、具有較厚的致密的純鋅層掩蓋在鋼鐵表面上，它可以鋼鐵基體與的腐蝕溶液的觸摸，維護(hù)鋼基體免受腐蝕。
在一般大氣中，鋅層表面構(gòu)成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對(duì)鋼基體起著維護(hù)效果。假如氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則蝕效果更抱負(fù)。 6、具有鐵—鋅合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中體現(xiàn)腐蝕性; 7、因?yàn)榻Y(jié)合結(jié)實(shí)，鋅—鐵互溶，具有很強(qiáng)的性; 8、鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后，相當(dāng)于一次退火處理，能有用改進(jìn)鋼基體的機(jī)械功能，消除鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力，有利于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工。 9、因?yàn)殇\具有杰出的延展性，其合金層與鋼基附著結(jié)實(shí)，因而熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層; 10、熱鍍鋅后的件表面亮光漂亮。 11、純鋅層是熱鍍鋅中*賦有塑性的一層鍍鋅層，其性質(zhì)根本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。
