保瑞和熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是金屬腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到腐的目的。 熱鍍鋅發(fā)明于18世紀中葉，它由熱鍍錫工藝發(fā)展而來，至今已有300多年歷史。直到現(xiàn)在，熱鍍鋅依然是鋼材腐蝕方法中普遍、的工藝措施。在此技術(shù)下誕生的鍍鋅鋼管，已經(jīng)在消、環(huán)保、供水、電氣、鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，發(fā)揮著重要的作用。 鍍鋅質(zhì)量的好壞對于熱鍍鋅鋼管鋼管的功能和費用的影響都是的。如果熱鍍鋅鋼管出現(xiàn)鍍鋅厚度不足、鍍鋅層不均勻、鋅附著力不足、漏鍍等問題，都會引起鋼管的腐蝕，降低鋼管的物理化學性能，縮短鋼管壽命，甚至引發(fā)安全禍患。 鍍鋅的質(zhì)量與熱鍍鋅工藝有莫大的關(guān)系：鋅錠的純度、鋼管的鍍前表面處理、鋅浴的溫度、熱浸的時間、鍍后處理等都會影響鍍鋅的質(zhì)量。而判斷鍍鋅好壞的指標，
主要有： 一、鍍鋅管件外觀 質(zhì)量的鍍鋅管件表面應具有完整的鍍層，顏色一致，過渡均勻，表面無流掛、滴瘤、多余結(jié)塊。管件表面不得出現(xiàn)漏鍍、露鐵等瑕疵。
二、鍍鋅層厚度 鍍鋅管鋅層厚度是判斷鍍鋅質(zhì)量的重要指標，一般用單位μm表示，也可用每平方米鍍鋅層重量(g/m2 )表示，換算公式為：1g/m2 =0.14μm。由于鋅與鋼鐵具有不同的磁性和化率，確定鋅層厚度可以用鍍鋅層測厚儀測量。而確定鋅層重量則需要刮取鍍鋅層采樣，用法等化學方法測量。
三、鍍鋅層均勻性 鍍鋅層質(zhì)地均勻，無漏鍍或鍍后損傷，可以將鍍鋅管件浸入濃度的銅溶液次數(shù)和時間，若其表面沒有紅色浸出物(金屬銅)，即可認為鍍鋅管件沒有漏鍍和鍍后損傷缺陷。 四、鍍鋅層附著性 鍍鋅層附著性是衡量鍍鋅層與鋼管結(jié)合的牢固程度的標準。鋼管在浸浴在鋅池時間后，鋼管表面會和鍍鋅液體反應，形成鋅鐵混合層。精良的鍍鋅工藝會形成厚度的鋅鐵混合層，鋅層的附著性。鍍鋅層附著性可以用橡膠錘輕敲監(jiān)測，以敲擊次數(shù)后鍍層不脫落為佳。
目前國內(nèi)對鍍鋅鋼管的鍍鋅質(zhì)量認知有的錯誤傾向，片面強調(diào)鍍鋅層表面色澤光亮。而如前所述，鍍鋅質(zhì)量的好壞和許多因素相關(guān)。為了表面的色澤光亮，需要使鋅浴的溫度降低，浸浴時間加長，這樣做會使得鍍鋅層的附著力下降。雖然美觀，但是從腐實用的角度看，附著力降低會導致鍍鋅層容易被損壞，得不償失。我國的熱鍍鋅標準規(guī)定了鍍鋅層表面顏色一致，為了美觀要求鍍鋅鋼管顏色光亮，理論依據(jù)，既不，也不經(jīng)濟。
保瑞和熱鍍鋅鋼管 ?熱鍍鋅管(Hot dip galvanized steel tube)，為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面光滑度減低。 ?熱鍍鋅鋼管與冷鍍鋅鋼管的區(qū)別 ?冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在作業(yè)方式上面有著很大的區(qū)別。熱鍍鋅中的鋅是在450攝氏度到480攝氏度中取得的鋅，而冷鍍鋅鋼管中的鋅是常溫下經(jīng)過電鍍?nèi)〉玫降匿\。 ?冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在鍍鋅層厚度有著很大的區(qū)別，熱鍍鋅鋼管中鋅的厚度要比冷鍍鋅鋼管中鋅的厚度厚上很多。 ?冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在表面光滑度上有著很大的區(qū)別，冷鍍鋅鋼管的表面要比熱鍍鋅鋼管的表面粗糙很多。 ?冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在價格上面也有著很大的區(qū)別，熱鍍鋅鋼管都是有正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的，為了保證鍍鋅管的質(zhì)量，他們一般情況下不會采用電鍍鋅這種鍍鋅方式，而那些設備比較陳舊、規(guī)模比較小的企業(yè)大多采用電鍍鋅這種模式，自然而然的，冷鍍鋅鋼管要比熱鍍鋅鋼管便宜很多。
冷鍍鋅鋼管只鍍鋅鋼管的一面，而熱鍍鋅鋼管要把鋼管鍍鋅。 ?冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在附著力上面也有很大的區(qū)別，冷鍍鋅鋼管的附著力要比熱鍍鋅鋼管的附著力差上很多，因為冷鍍鋅鋼管的鋼管基體和鋅層之間是獨立存在的，鋅層非常的薄，而且還是簡單的附在鋼管基體上面，所以冷鍍鋅鋼管很容易脫落。 ?冷鍍鋅鋼管，采用電鍍工藝，只在鋼管的外壁鍍鋅，鋼管的內(nèi)壁沒有鍍鋅;熱鍍鋅鋼管采用的是熱浸鍍鋅工藝，鋼管的內(nèi)、外壁都有鋅層，做出過有關(guān)規(guī)定，冷鍍鋅鋼管不能充當煤氣管道和水管道，冷鍍鋅的耐腐蝕性能太差，鋅層還很容易脫落，由于存在安全隱患已被禁止使用。
